數(shù)控等離子切割機可以大幅提升您的加工能力，一旦擁有原型，您會驚訝地發(fā)現(xiàn)您取得的進步。它總是能節(jié)省大量時間，而且其精準度也使其成為您夢寐以求的利器。
有了這些機器，你總是能輕松創(chuàng)業(yè)。等離子切割機確實可以成為賺錢的可靠來源，但選擇適合你所需需求的機器可能并不那么容易。
憑借在該行業(yè)的豐富經(jīng)驗， STYLECNC 因此，在這里為您提供使用等離子切割機前應(yīng)遵循的完美指導(dǎo)。
等離子切割機有哪些用途？
這種工具可以幫助您定制碳鋼、不銹鋼、低碳鋼、工具鋼、鐵、鋁、黃銅或銅上的任何設(shè)計。這些機器之所以是業(yè)內(nèi)最好的原因之一是它們在現(xiàn)實中呈現(xiàn)模型的同時提供最高的精度。
什么是等離子切割機？
等離子切割機是一種熱金屬切割工具，它利用高速等離子或電離氣體切割金屬，同時用高速氣流吹走熔融的金屬，形成狹窄的等離子切割縫。
它用于切割各種金屬，如碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、鑄鐵等。它可以精確切割導(dǎo)電金屬。它具有切割速度快、切縫薄、變形小、熱影響區(qū)小、易于使用和節(jié)能等特點。通過引導(dǎo)電弧，它將在空氣中產(chǎn)生低功率等離子弧，從而降低切割成本。
它用于金屬板制造、金屬結(jié)構(gòu)制造、機械制造、修理車間、鉆孔、挖掘、斜切、修補和更多金屬切割項目和計劃。
什么是數(shù)控等離子工作臺？
數(shù)控等離子工作臺是一種自動化金屬切割工具套件，配有定制尺寸的工作臺（4x4, 4x8, 5x10, 6x12)由床身、帶CAM軟件的數(shù)控系統(tǒng)、電源、割炬、鋸片或鋸齒工作臺、驅(qū)動器、電機、導(dǎo)軌、滾珠絲杠、選配件和耗材附件組成，是手持式等離子切割機的升級版，可匹配各種尺寸的金屬制品。數(shù)控系統(tǒng)的采用使其具有高度的制造柔性、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、易于改善勞動條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。這種工具是切割機和控制器的組合，可以更大程度地發(fā)揮氣割的優(yōu)勢。為了實現(xiàn)自動化加工，它必須能夠連續(xù)進給和自動進給，割炬必須能夠在水平和垂直方向上單獨或組合移動，以形成所需的曲線。機床的各個功能部件必須能夠緊密配合、協(xié)調(diào)一致，實現(xiàn)精確的連續(xù)切割。同時，各種技術(shù)參數(shù)可以靈活調(diào)整和優(yōu)化，以滿足不同金屬的切割要求。
數(shù)控等離子切割機是如何工作的？
等離子切割是一種熱加工方法，它利用高溫電離氣體電弧的熱量熔化金屬工件，并通過高速動量消除熔融金屬以形成切口。它們使用氧氣、氮氣或壓縮空氣等氣體發(fā)出電弧。這使氣體變成等離子，并迅速穿透金屬，以寬帶隙進行切割。火焰切割炬的工作原理是向火焰中添加氧氣，使金屬氧化并變成熔渣。割炬沿著由計算機控制的 H8 控制刀具路徑移動。數(shù)控意味著使用計算機來控制程序中支持 G 代碼的運動。與手持設(shè)備相比，等離子數(shù)控切割機可實現(xiàn) X、Y 和 Z 軸的自動加工。
等離子數(shù)控切割機的用途是什么？
數(shù)控等離子切割機可以切割大多數(shù)金屬材料，包括黑色金屬和有色金屬，如鐵、碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、工具鋼、黃銅、銅、青銅、鋁、鈦及其合金，以形成金屬板、棒、帶、方管和圓管，以及制造各種金屬型材。
數(shù)控等離子切割機用于各種金屬制造行業(yè)，如汽車制造和焊接車間、汽車修理和修復(fù)車間、機床制造、工業(yè)機械廠、造船制造商、采礦機械車間、發(fā)電廠、建筑工地、航空航天制造中心。
等離子切割機有哪些類型？
等離子切割機最常見的類型包括手持式和數(shù)控式（業(yè)余愛好型和工業(yè)型）。最常見的電源包括華源電源和海寶電源。
根據(jù)工作方式可分為空氣套件、干式套件、半干式套件和水下套件。
根據(jù)切割質(zhì)量和精度，您會遇到普通、精細、類似激光等類型。
根據(jù)外觀，可分為以下 3 種類型：
便攜式數(shù)控套件
該機床便攜、裝夾方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、制造成本低，但由于懸臂結(jié)構(gòu)的限制，在高速加工時受力狀況較差，易發(fā)生橫向變形，橫向切削寬度受到限制，剛性較差。
龍門數(shù)控套件
門式支撐方式為雙向支撐，受力較為均勻，設(shè)備剛性好，可實現(xiàn)較大的橫向跨度，通常可達3～10m。但設(shè)備安裝要求高，結(jié)構(gòu)相對較大，占用廠房面積較多。驅(qū)動方式分為單邊驅(qū)動和雙邊驅(qū)動，單邊驅(qū)動與雙邊驅(qū)動各有特點及應(yīng)用場合，單邊驅(qū)動避免了雙邊驅(qū)動的高精度同步控制和結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但由于質(zhì)心偏移，驅(qū)動力不通過質(zhì)心，運行時會產(chǎn)生不對稱慣性力，容易發(fā)生振動、變形和傾斜，因此只能在小跨度中使用。雙邊驅(qū)動結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，要求兩側(cè)同步控制精度高，可用于跨度較大，運動較為平穩(wěn)的場合。
數(shù)控工作臺套件
切割部分與機床一體化，方便就位移動，但割炬的運動范圍相對較小，切割寬度受到一定的限制。
數(shù)控等離子切割工作臺有哪幾種類型？
數(shù)控等離子切割工作臺主要有 4 種類型，包括 4x4, 4x8, 5x10 和 6x12 以英尺為單位，也稱為 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" 以英寸為單位，以及以毫米 (mm) 為單位的 1212、1325、1530、2040。您還可以根據(jù)實際的金屬加工尺寸定制工作臺尺寸。
等離子切割有哪些優(yōu)點？
它是一種高效的金屬板和金屬管切割方法，因此在許多不同的行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
您可享受十大優(yōu)勢：切割速度快、使用簡單、成本低、使用安全、多任務(wù)處理、擴大多功能性、材料和厚度范圍廣、消除板材翹曲、提高內(nèi)部穿孔速度、減少熔渣。
與傳統(tǒng)的手動、半自動金屬切割機相比，全自動電腦控制金屬切割系統(tǒng)是質(zhì)量提升與成本效益的結(jié)合。數(shù)控金屬切割機包括電腦數(shù)控等離子、火焰、水等離子和激光切割機，根據(jù)數(shù)控套料軟件進行全自動、全程、高質(zhì)量、高利用率、高效的切割。
在工業(yè)生產(chǎn)中，金屬熱切割一般有氣體、等離子、激光切割等，相對于氣體切割，等離子切割范圍更廣，效率更高，精細的等離子切割系統(tǒng)質(zhì)量接近激光系統(tǒng)，但成本卻比激光低很多。
它在節(jié)省材料、提高勞動生產(chǎn)率等方面表現(xiàn)出了很大的優(yōu)勢，推動了其由手工或半自動化走向數(shù)控，并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。
1.可切割較厚的金屬，如不銹鋼、鋁及合金、銅及合金、鑄鐵等金屬材料，也可使用割炬切割厚度大于1mm的絕緣材料和非金屬材料。50mm.
2、速度快，生產(chǎn)效率高，尤其在大功率加工薄金屬時，生產(chǎn)效率提高更為顯著。
3、切割質(zhì)量高，切縫光滑平整，切口窄，熱影響區(qū)和變形較其它刀具較小。
4、成本低，由于速度快，使用氮氣等廉價氣體，切割相同材料所需的原材料和勞動力比其他方法要少。
數(shù)控等離子切割機多少錢一臺？
根據(jù)電源、等離子割炬、切割床、電機、驅(qū)動器、電腦控制系統(tǒng)軟件、機架、導(dǎo)軌、滾珠絲杠、可選件和易損件等不同需求和配置，數(shù)控等離子切割機的價格范圍從5,060美元到21,300美元不等，適合各種預(yù)算。入門級等離子切割機起價約為3,980美元，專業(yè)數(shù)控等離子切割機的價格從5,600美元到17,800美元不等，工業(yè)級數(shù)控等離子切割床的價格從6,980美元到20,800美元不等，總體而言，平均價格約為7,200美元。 2025如果您在本地商店購買，則可以免運費，但促銷價格會更高。如果您想在海外購買便宜的數(shù)控等離子切割工作臺套件，運費、稅費和清關(guān)費應(yīng)包含在最終價格中。
定價指南
| 型號 | 最低價格 | 最高價格 | 平均價格 |
|---|---|---|---|
| STP1212 | $4,280 | $5,800 | $5,020 |
| STP1325 | $4,680 | $6,560 | $5,680 |
| STP1325R | $6,060 | $12,060 | $8,020 |
| STP1530 | $4,880 | $7,180 | $6,080 |
| STP1530R | $6,080 | $18,000 | $9,150 |
| STP3000-G | $6,800 | $15,600 | $10,180 |
規(guī)格
| 品牌 | STYLECNC |
| 型號 | STP1212, STP1325, STP1325R, STP1530, STP1530R, STP3000-G |
| 工作臺尺寸 | 4'x4', 4'x8', 5'x10', 6'x12' |
| 數(shù)控控制器 | 斯達峰, FireControl, Mach3數(shù)控控制器 |
| CAM軟件 | FastCAM、SheetCAM、歐特克 Fusion 360 |
| 切割模式 | 等離子切割 | 火焰切割 |
| 可編程電源 | 華源 | 海寶 |
| 切割速度 | 0-10000mm/分鐘 |
| 價格范圍 | 4,280 - 18,000 美元 |
等離子電源與切割厚度
中國華源電源
| 電力 | 厚度 |
|---|---|
| 63A | 0-8mm |
| 100A | 0-15mm |
| 160A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
美國Hypertherm電源
| 電力 | 厚度 |
|---|---|
| 65A | 0-12mm |
| 85A | 0-16mm |
| 105A | 0-18mm |
| 130A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
如何使用數(shù)控等離子切割機和切割工作臺？
適用于從未使用過帶有計算機控制器的氣割機或等離子切割工作臺的人士。這是一本簡單易懂的指南，包含軟件安裝、設(shè)置、調(diào)試、零件組裝、設(shè)置和操??作。
手動非接觸切割。
第一步、 將割炬輥接觸工件，并調(diào)整噴嘴與工件平面之間的距離至3-5mm。（機器切割時，“切割厚度選擇”開關(guān)為高檔位）。
第二步、打開割炬開關(guān)，點燃等離子弧，割穿工件后，以均勻的速度向切割方向移動，速度以割穿為前提，速度過慢會影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。
第三步、工作完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，電弧熄滅。此時延時噴出壓縮空氣，冷卻割炬。數(shù)秒后，噴出自動停止。取下割炬，完成整個過程。
手動接觸切割。
第一步、“切割厚度選擇”開關(guān)處于低位，用于單機切割較薄的金屬板時使用。
第二步、將割炬噴嘴置于被切割工件的起點位置，打開割炬開關(guān)，點燃電弧，切割穿過工件，然后沿切割方向勻速移動。
第三步、 工作完畢后，打開、關(guān)閉割炬開關(guān)。此時，壓縮空氣仍在噴出。幾秒鐘后，噴出將自動停止。取下割炬，完成整個過程。
自動切割。
第一步、自動切割主要適用于切割較厚的工件。選擇“切割厚度選擇”開關(guān)位置。
第二步、拆下割炬滾輪后，將割炬與半自動機床牢固連接，連接件在隨機附件中提供。
第三步、接通半自動切割系統(tǒng)電源，根據(jù)工程形狀安裝半徑桿或?qū)к墸ㄈ缧枨懈顖A弧或圓形則需安裝半徑桿）。
第四步、若割炬開關(guān)插頭關(guān)閉，請更換遙控開關(guān)插頭（配件中備有）。
第五步、根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“上”、“下”開關(guān)撥到切割方向。
第六步、 調(diào)整噴嘴與工件之間的距離至3-8mm，并調(diào)整噴嘴中心位置至工件切縫的起始條上。
第七步、打開遙控開關(guān)。切割完工件后，打開半自動機電源開關(guān)進行切割。初期要隨時注意接縫，調(diào)整到合適的速度。并隨時注意2臺機器是否正常工作。
第八步、切割完畢后，關(guān)閉遙控開關(guān)及電源開關(guān)，至此，整個過程完成。
手動切割圓。
根據(jù)零件材質(zhì)、厚度選擇單邊或平行切割方式，選擇相應(yīng)的切割方式。將隨機附件中的橫桿緊固在割炬支架上的螺絲孔內(nèi)。至所需半徑并緊固，然后根據(jù)工件半徑長度調(diào)整從尖端到割炬噴嘴的距離（必須考慮切縫寬度）。調(diào)整后，擰緊中心緊固螺釘以防止松動，松開保持架以緊固滾花螺釘。此時，即可切割工件。
等離子數(shù)控切割機的電壓是多少？
數(shù)控等離子割炬在工作時，其機械精度和切縫質(zhì)量都由電源控制，可以說，好的電源，才有好的切割質(zhì)量。在數(shù)控切割系統(tǒng)的實際使用和操作中，切割質(zhì)量和穩(wěn)定性與電源的品牌廠家、功率、割炬、噴嘴，以及金屬厚度和切割參數(shù)等因素有關(guān)。
手動切割機的電源必須具有足夠高的空載電壓，才能容易地引弧并使電弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓可以顯著提高電弧的功率，從而提高速度和切割更高厚度的金屬板。弧柱電壓通常不能通過增加電極內(nèi)部收縮和調(diào)節(jié)氣體流量來實現(xiàn)，但弧柱電壓應(yīng)小于空載電壓的65％，否則會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定。
等離子可以切割多厚？
根據(jù)配置電源的大小，切割厚度一般在0.5-100mm，高功率電源可以削減到超過 100mm;數(shù)控火焰切割能力:普通火焰割炬6-180mm （最多 250mm）專用火焰割炬一般不超過 300mm當然也可以定制得更高一些。
數(shù)控等離子切割工作臺如何選擇除塵器？
一種等離子數(shù)控切割機接料除塵裝置，包括由支架和固定在支架頂部的網(wǎng)格狀工作面組成的工作臺。支架上設(shè)有可相對于工作臺水平移動的接料板，接料板位于網(wǎng)格狀工作面的底部，接料板為鋼絲網(wǎng)板，接料板正下方的工作臺底部設(shè)有除塵水箱，除塵水箱底部裝有輪子。該接料除塵裝置使得機器切割后掉落到工作臺面下方的工件及廢料能夠方便地取出，同時能夠大大減少切割工件時產(chǎn)生的金屬粉塵污染。
故障排除
1、工作氣壓太低。
等離子數(shù)控切割機工作時，如果工作氣壓遠低于說明書要求的氣壓，意味著電弧的噴出速度減弱，輸入氣流達不到要求值，此時就無法形成高能量、高速的電弧，導(dǎo)致切口質(zhì)量差、不通暢、切口積料等。
氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，數(shù)控切割機空氣調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)過低，電磁閥內(nèi)有油，氣路不暢等。因此，需要對這些方面進行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改進。
2、工作氣壓太高。
如果輸入氣壓過高，電弧形成后，過大的氣流會把集中的弧柱吹走，分散弧柱能量，使電弧的切割強度減弱。 主要原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過度、或空氣過濾減壓閥故障。
3、電極噴嘴等易損件安裝不當。
電極噴嘴帶有螺紋，需要擰緊到位，由于噴嘴安裝不當，如螺紋沒擰緊，或者渦流環(huán)安裝不當，都會導(dǎo)致切割不穩(wěn)定，易損部件損壞過快。
4.輸入交流電壓太低。
調(diào)試前應(yīng)檢查數(shù)控等離子割炬所接入的電網(wǎng)是否有足夠的載流量，電源線規(guī)格是否符合要求。電腦控制割炬的安裝位置應(yīng)遠離大型電氣設(shè)備和電氣干擾頻繁的場所。
5、地線與工件接觸不良。
接地是切割前必不可少的準備工作，如果沒有使用專用的接地工具、工件表面有絕緣、長期使用老化嚴重的地線等，都會造成地線與工件接觸不良。
6、切割速度及割炬夾緊的垂直度。
速度要根據(jù)不同的材料和厚度，以及電流的大小來快或慢，太快或太慢都會造成切割面不平整，上下邊緣有掛渣，另外割炬拿的不垂直，噴射出的電弧也是斜噴的，也會造成表面有斜度。
等離子數(shù)控控制器及軟件
最常見的控制器和軟件組合是 斯達峰 控制系統(tǒng)和 FastCAM 套料軟件。當然也可以選擇Mach3和FireControl、Sheetcam CAM軟件和Autodesk Fusion 360 CAM軟件。
斯達峰數(shù)控控制器
斯達峰 采用等離子干擾、防雷、高可靠性、抗浪涌設(shè)計，具有自動斷點記憶功能，適用于各類等離子、火焰切割機，可選配無線遙控器，實現(xiàn)遠距離操作。
FastCAM CAM軟件
FastCAM 是一款全自動共邊連續(xù)切割套料軟件。該軟件面向數(shù)控切割機，包括火焰、等離子、激光和水刀切割機，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、驗證和自動切割。使用 FastCAM 可增加鋼材套料率并有效節(jié)省鋼材，提高編程、套料、切割的效率，有效提高生產(chǎn)效率。
自動共邊排料功能是實現(xiàn)矩形件與非矩形件在自動排料過程中，即任意不同邊長的零件的自動共邊，無需人工編輯，自動處理不同零件的共邊和連續(xù)切割，為了防止和避免熱切割變形，自動處理切割方向和穿孔點位置，并利用切割邊直接預(yù)熱切割，避免穿孔。
等離子切割機 VS 等離子焊機
等離子切割機源自焊機，是一種獨特的焊接系統(tǒng)。它使用電離氣體將兩種金屬熔合在一起。通過增加電弧放電，焊接系統(tǒng)可以轉(zhuǎn)變?yōu)榍懈钕到y(tǒng)。
現(xiàn)階段，熱切割、焊接業(yè)務(wù)大多來自等離子，其中切割機已發(fā)展出便攜式、懸臂式、龍門式、臺式、切管機等多種形式的切割設(shè)備，而焊機則分為手工焊機和機器人焊機。
氣割機是利用電弧產(chǎn)生高溫，將要切割的材料熔化，同時利用壓縮氣體將要切割的材料吹散成縫，完成最終的切割工程，具有切割質(zhì)量好、切割寬度窄、精度高、切割速度快、安全、清潔等優(yōu)點，是一種先進的金屬切割機。
焊工利用電離氣體電弧作為熱源，以一定成分的合金材料（金屬絲、合金粉末）作為填充金屬。
電弧焊是一種高質(zhì)量的焊接方法，焊縫深/寬比大，熱影響區(qū)窄，工件變形小，可焊材料種類多，特別是脈沖電流等離子焊和熔化極電弧焊的發(fā)展，擴大了應(yīng)用范圍，而且具有施工效率高、成本低廉等優(yōu)點。
買家指南
計算機控制的數(shù)控等離子切割機始終是一項重大投資，因為您需要支付更高的預(yù)算。因此，選擇合適的切割機對于提高工作質(zhì)量至關(guān)重要。以下討論了一些有助于您選擇完美工具的關(guān)鍵因素。
首先要考慮第一件事。切割能力始終是此類機器的關(guān)鍵因素。該工具應(yīng)具有更好的能力來精確切割金屬。如果您要處理厚金屬，請確保您要購買的機器可以處理這么厚的金屬。此外，還要考慮機器的最大切割速度以及它將如何影響您的生產(chǎn)力。精度、軟件、維護、可操作性和定價是購買此類工具時應(yīng)考慮的其他一些因素。最后但并非最不重要的一點是，考慮制造商提供的支持和服務(wù)水平。尋找提供出色客戶支持的制造商，包括技術(shù)援助、培訓(xùn)和持續(xù)維護。
數(shù)控自動化和等離子切割技術(shù)的不斷進步，使得數(shù)控切割機的種類越來越豐富，市場對金屬加工品質(zhì)的要求也不斷提高，從63A到200A，有大幅面小臺面、精密切割機、管材切割機、板管一體化等多種型號可供選擇，成為近年來金屬加工成型領(lǐng)域的熱銷產(chǎn)品。
我應(yīng)該買嗎？
如果你的企業(yè)屬于以下工種，可以買一臺試試，可以大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，解放你的生產(chǎn)力，節(jié)省成本。
鈑金加工
大量的生產(chǎn)和制造需求，不同批次，大批量，以及小批量的生產(chǎn)要求，這款自動金屬切削工具可以完美地提供解決方案。
廚具
廚具行業(yè)對金屬材料加工的要求較高，廚具行業(yè)使用金屬板材、管材較多，利用這種 數(shù)控機床 可以實現(xiàn)利益最大化。
廣告裝飾/建筑五金
無論是廣告標牌制作，還是建筑五金配套，該類型的機床都可以輕松切割。
機械制造/機箱機柜
在這些行業(yè)中，金屬材料的應(yīng)用也非常廣泛，利用這種自動化電動工具可以切割不同厚度的金屬板材和管材。
如何購買？
好不好用，取決于你會不會買，以及買對了沒有。選擇的時候注意這些小技巧，就能少走彎路，一次性買到一臺好用的全自動等離子切割機。
第一步、品牌選擇。
市面上品牌眾多，質(zhì)量參差不齊，有些品牌只是OEM產(chǎn)品，沒有技術(shù)積累。一定要選擇有專業(yè)數(shù)控背景、產(chǎn)品經(jīng)過長期迭代、技術(shù)成熟的品牌。
第二步、硬件和軟件選擇。
數(shù)控氣割機是硬件技術(shù)與軟件技術(shù)的有機結(jié)合。單純的軟件技術(shù)，切割效率低下。同樣，僅有硬件技術(shù)，切割效率也不達標，所以一臺好的機床，硬件和軟件技術(shù)同等重要。在這里，客戶要注意辨別一些只有硬件，而沒有先進控制系統(tǒng)支持的低端渾水摸魚。
第三步、可用性選擇。
購買它的目的是為了替代人工，能否做到快速、準確、穩(wěn)定，是否需要后續(xù)的維護，能否最大限度減少人工干預(yù)是判斷它是否好用的關(guān)鍵。
綜上所述，數(shù)控等離子切割機是否好操作，關(guān)鍵在于您是否購買了合適的產(chǎn)品。產(chǎn)品與體驗息息相關(guān)。希望筆者總結(jié)的選購注意事項，能幫助您練就一雙慧眼，選擇最適合您的數(shù)控切割機，盡早體驗數(shù)控帶來的速度與激情。
為什么你應(yīng)該相信 STYLECNC?
STYLECNC長期以來一直是行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，為大多數(shù)精密切割解決方案提供計算機控制原型。該品牌不僅交付產(chǎn)品，還不斷創(chuàng)新以滿足客戶需求。總而言之，對STYLECNC的信任不僅僅在于產(chǎn)品本身，還在于對我們的專業(yè)知識、經(jīng)驗、透明度、責(zé)任感以及對質(zhì)量和創(chuàng)新的承諾的信任。