常規(guī)雕刻機鉆頭用于雕刻和切割 數(shù)控雕刻機，而一些特殊的雕刻機鉆頭可用于數(shù)控銑床來銑削金屬模具，數(shù)控鉆床來鉆孔，以及帶有自動換刀裝置的數(shù)控加工中心來切割木材和金屬，但標準雕刻機鉆頭不能代替車刀用于數(shù)控車床。

雕刻機位

什么是雕刻機鉆頭？

雕刻刀是一種用于平面雕刻、浮雕、切割、開槽和鉆孔的工具，它通過刀架固定在數(shù)控雕刻機主軸上，根據(jù)數(shù)控控制器發(fā)出的G代碼指令沿刀具路徑移動，在基材上雕刻出圖案或切割出形狀。

數(shù)控銑刀的切削速度很重要，而銑刀制造商和型號也會影響加工質(zhì)量和效率。如何選擇適合您的銑刀？ 數(shù)控機床?

雕刻機鉆頭有多少種類型？

目前，市場上最常見的標準雕刻機鉆頭包括直切割鉆頭、開槽鉆頭、 V 型槽切割鉆頭、齊平修整鉆頭、芯切割盒鉆頭、邊緣切割鉆頭、凹槽切割鉆頭、圓角鉆頭、倒角切割鉆頭和專業(yè)雕刻機鉆頭。

制作刀路時必須面對的一個問題就是銑刀的選擇。刀具的刃角和刃寬對加工精度和速度影響很大，如果刀具的刃角和刃寬大，切削速度快，但得到的圖形可能不精細；如果刀具的刃角和刃寬小，切削速度慢，但圖形很精細，刀具的耐用度也相對較差。所以要盡可能的掌握好路徑，選擇最合適的刀具。實際加工中，要充分考慮加工質(zhì)量和效率的關(guān)系，采用粗銑刀、精銑刀、精銑刀等方法。3D銑刀應(yīng)靈活應(yīng)用，精細加工應(yīng)選用小刀具，刀具重疊率的設(shè)定也很重要，因此在實際切削過程中，刀具的準確使用是成功的關(guān)鍵。

如何在數(shù)控機床中使用雕刻機鉆頭？

不同的材料使用不同的工具。這里我將向您介紹針對特定材料應(yīng)使用哪種類型的雕刻機鉆頭：

? 亞克力切割建議使用單刃螺旋銑刀，其特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真正環(huán)保。其特殊的制造工藝確保亞克力表面光滑，刀刃鋒利，不會爆裂。加工表面需要達到磨砂效果，建議使用雙刃3刃螺旋刀具。

? 中密度纖維板切割建議使用雙刃大排屑螺旋銑刀，具有2個高容量排屑槽，雙刃設(shè)計，加工中高密度板時刀具平衡性好，不發(fā)黑，不冒煙，使用壽命長。

? 鋁板切割建議使用單刃鋁專用銑刀，切割時不粘刀，速度快，效率高。

? 精密小浮雕建議使用圓底雕刻銑刀。

? 軟木、MDF、原木、PVC、丙烯酸大型深浮雕建議使用單刃螺旋球頭銑刀。

? 上下無毛刺切割建議使用單刃、雙刃上下銑刀。

? 金屬雕刻建議使用單刃、雙刃直槽平底雕刻機鉆頭。

?3D銑刀同心度高，刃口鋒利，用于精密3D雕刻。

? 高密度板和實木建議使用邊齒銑刀。

? 多層板、夾板加工建議使用雙刃直槽銑刀。

? 下切刀使上表面無毛刺，加工時無搖晃。

? 金屬模具制作建議使用鎢鋼銑刀，表面鍍紫黑色和硬化鈦。

? 多條紋雕刻機鉆頭用于粗加工刨花板。

? 金剛石銑刀用于亞克力鏡面雕刻。

車削工具

車刀是應(yīng)用最廣泛的單刃刀具，也是學(xué)習(xí)和分析各類刀具的基礎(chǔ)，車刀用于各種 車床 可加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車削槽等。車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成形車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛，車刀所占比重逐漸增大。

車刀為單刃刀具，因車削工件形狀不同而種類繁多，但其零件名稱及作用大體相同。一把好的車刀必須具備2大部件：剛硬的刀柄和鋒利的刀刃。車刀的刀刃角度直接影響車削效果。車刀材質(zhì)及工件材質(zhì)不同，刀刃角度也不同。車床用車刀有4個重要角度，即前后角、側(cè)后角、后斜角和側(cè)斜角。

銑刀

銑刀是機床的重要組成部分 數(shù)控銑床銑刀是一種旋轉(zhuǎn)刀具，具有一個或多個用于銑削的齒。銑削過程中，每個齒間歇地切過工件的其余部分。銑刀用于銑削平面、臺階、凹槽、成型表面和切割工件。

在典型的銑削操作中，數(shù)控銑床中的刀具垂直于其自身軸線移動，從而能夠去除刀具周邊工件上的多余材料。數(shù)控銑床是一種多功能機床，可執(zhí)行各種加工操作。數(shù)控銑床用于加工和制造各種形狀和尺寸的零件。銑刀是完成這些任務(wù)的必備工具。

為了使銑削成為一種通用的加工工藝，市場上有各種各樣的銑刀可供選擇。這些銑刀有各種尺寸、形狀和材質(zhì)。一些銑刀由高速鋼 (HSS) 制成，而另一些則具有硬質(zhì)合金刀頭。

最常見的銑刀包括立銑刀、粗銑刀、周邊銑刀、側(cè)銑刀、面銑刀、凹銑刀、螺紋銑刀、球頭銑刀和飛刀。

刀具直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大差異，刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。

對于精加工，最好的選擇是使用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，因此銑削時切削刃的定位精度較高，可獲得較好的加工精度和表面粗糙度。

粗加工時最好采用壓制刀片，這樣可以降低加工成本。

壓制刀片的尺寸精度和鋒利度比磨削刀片差，但壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐沖擊，能承受大的切深和大的進給。

鋒利、大前角的刀片可用于銑削不銹鋼等粘性材料。通過鋒利刀片的切削作用，刀片與基體之間的摩擦減少，切屑可以更快地離開刀片前端。

無論是在數(shù)控銑床還是普通銑床上選擇銑刀，都要綜合考慮銑刀的材質(zhì)、硬度，以及刃長、刃徑、刃徑、柄徑等銑刀的規(guī)格。高速鋼銑刀通常適用于普通銑床，而數(shù)控銑床則優(yōu)先選擇硬質(zhì)合金刀具。

要考慮的事情

? 銑刀的選擇需要刀具夾頭大小合適，夾頭有截面，內(nèi)孔變形不夠圓，夾頭長期磨損，內(nèi)孔有錐度，容易引起刀柄震動。

? 刀柄應(yīng)與夾頭匹配，并能順暢地進出夾頭。刀柄應(yīng)能牢固地放入夾頭并擰緊。如果刀具夾頭使用時間過長，內(nèi)孔變形，應(yīng)立即更換新的。

? 經(jīng)常檢查工具的韌性和鋒利度，如發(fā)現(xiàn)工具鈍了或刃口有破損應(yīng)立即更換。

?數(shù)控銑刀要求基體厚度不能超過刀具的最大切削厚度，否則會導(dǎo)致刀具斷裂或切削效果不理想。

? 針對不同材料的雕刻切割，應(yīng)選擇不同的刀具，并合理修改切割、雕刻速度。

? 數(shù)控銑床工作過程中，高速旋轉(zhuǎn)的刀具非常鋒利，工作時要注意身體盡量不要靠近銑刀，尤其盡量不要穿過寬的工作服，女士工作時應(yīng)包扎頭發(fā)，以防發(fā)生意外。

? 工作速度 數(shù)控銑刀 應(yīng)保持平衡，切割速度盡量保持一致。

? 最好使用專業(yè)清潔劑來清潔工具。

? 不使用雕刻機鉆頭時，請涂抹黃油以防止工具生銹。

? 請勿自行磨利或改變刀片的形狀。